中山门窗生产厂家生产过程中应注意哪些细节？
引言
门窗作为建筑的重要组成部分，不仅关系到建筑物的美观性，更直接影响着建筑的保温、隔音、防水和安全性能。随着人们对居住品质要求的不断提高，门窗产品的质量日益受到重视。在门窗生产过程中，每一个环节的把控都至关重要，任何细节的疏忽都可能导致产品质量问题。本文将详细探讨门窗生产过程中需要注意的关键细节，为门窗生产企业提供参考。
一、原材料选择与检验
原材料是门窗质量的基础，选择优质的原材料是确保产品质量的第一步。
1. 型材选择 铝合金型材应选择正规厂家生产的产品，检查其壁厚是否符合国家标准（一般不应小于1.4mm）
塑钢型材应关注其抗老化性能和抗冲击性能，检查是否有正规的检测报告
木材应选用经过防腐、防虫处理的优质木材，含水率控制在8%12%之间
2. 玻璃选择 根据使用环境选择普通玻璃、钢化玻璃或中空玻璃
检查玻璃表面是否有划痕、气泡等缺陷
中空玻璃应检查其密封性能，确保内部干燥剂有效
3. 五金配件 选择知ming品牌的五金配件，确保其耐用性和安全性
检查五金件的表面处理质量，防止生锈
铰链、锁具等关键配件应进行抽样测试
二、生产加工过程中的关键控制点
1. 下料工序 使用高精度切割设备，确保型材切割尺寸jing确
切割角度应准确，误差控制在±0.5°以内
切割后的型材断面应平整无毛刺
2. 组装工序 严格按照工艺要求进行组装，确保各部件配合紧密
使用专用组角设备，保证门窗四角连接牢固
检查对角线长度差，一般不应超过2mm
3. 密封处理 密封胶条应连续、完整，无断裂现象
胶条转角处应采用45°斜接，避免直角对接
检查密封胶的固化情况，确保密封效果
4. 玻璃安装 玻璃与型材之间应留有适当间隙（一般为58mm）以适应热胀冷缩
使用专用玻璃垫块，防止玻璃直接接触型材
检查玻璃安装后的平整度，不应有明显晃动
三、表面处理工艺
1. 喷涂工艺 前处理工序（脱脂、酸洗、铬化等）必须到位，确保涂层附着力
喷涂环境应保持清洁，温度、湿度控制在工艺范围内
涂层厚度应均匀，符合标准要求（一般粉末喷涂厚度40120μm）
2. 木纹转印 确保转印膜与型材贴合紧密，无气泡
控制好转印温度和时间，防止颜色偏差
检查转印后的表面质量，图案应清晰、无缺失
3. 阳极氧化 控制好电解液浓度和温度
氧化膜厚度应均匀，一般不少于10μm
检查氧化后的封孔质量
四、质量检验与测试
1. 尺寸检验 使用专业量具检查门窗各部位尺寸
特别关注开启扇与框的配合间隙（一般35mm）
检查多樘门窗的一致性
2. 性能测试 进xing气密性、水密性、抗风压性能测试
检查启闭力，确保开启顺畅
对五金件进行耐久性测试